減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)行星減速器發(fā)生故障如何解決減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)行星減速器主要應(yīng)用在工業(yè)行業(yè)之中，但是在實際使用當中，很容易因為沒有進行正確的 安裝而導(dǎo)致出現(xiàn)故障。我們只有了解如何正確安裝減速機行星減速器，才能更好地發(fā)揮減速機行星減速器的 作用。那么減速機行星減速器會出現(xiàn)故障是因為哪些原因呢？有些用戶在選型時誤認為只要所選減速器的 額定輸出扭矩，滿足工作要求就可以了。其實不然，一是所配驅(qū)動馬達額定輸出扭矩乘上速比，得到的 數(shù)值原則上要小于減速器產(chǎn)品樣本提供的 相應(yīng)額定輸出扭矩；二是同時還要考慮（consider)其驅(qū)動電機的 過載能力及實際應(yīng)用中所需大工作扭矩。理論上用戶所需大工作扭矩一定要小于減速器額定輸出扭矩的 2倍。尤其是有些應(yīng)用場合必須嚴格遵守這一準則，這不僅是對減速器內(nèi)部齒輪和軸系的 保護，更主要的 是避免減速器的 輸出軸被扭斷。
　　在加速和減速的 過程中，減速器輸出軸所承受瞬間的 沖擊扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的 2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁（frequency)，那么終也會使減速器斷軸。如果有這種情況出現(xiàn)，應(yīng)仔細計算考慮（consider)加大扭矩裕量。
　　以上就是關(guān)于減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)行星減速器出現(xiàn)故障時的 原因，相信大家看過會有更加全面的 了解。齒輪減速機行星減速機的特點是體積小，輸出扭矩大，傳動效率高，只要有這些要求的地方都可以用。行星齒輪減速機常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果最好。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分數(shù)約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55HRC。行星減速機是伺服減速機齒輪傳動裝置的重量，一般情況利懿機電齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關(guān)系。除了掌握正確的 安裝方法，還要定期維護和保養(yǎng)減速機行星減速器，提高它的 工作效率(efficiency)，增加它的 壽命(lifetime)。